KC-710低溫粉碎機是根據我們多年從事微粉碎行業的經驗，總結分析大量客戶需求的基礎之上而研發的一款大型生產微粉碎機。由于各種物料的性質不同，其產量介于10-60公斤之間，可滿足不同類型客戶中試、規模化生產等需求，可廣泛應用于中藥、西藥、農藥、生物制品、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業干性物料的微粉碎。從多次的粉碎實例來看，該機型尤其對于纖維性(如中草藥、靈芝等)、高韌性(動物角類、棉花等)、高硬度(如石油焦、陶瓷等)等不易粉碎物料的粉碎效果更為明顯。
 

　　KC-710低溫粉碎機的優點體現在哪些方面？
 

　　1)溫度控制良好，先從機體結構設計角度避免溫升過高過快。由于研磨輪的轉速比較低，減少了摩擦熱；引風系統將成品粉末和部分熱量同時帶走；粉碎室外部預留水冷夾套，可通水循環冷卻。這幾點共同作用保證了溫度不過40℃。
 

　　2)整機動平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，只需放置平穩即可使用。
 

　　3)成品細度高，纖維性物料粉碎細度可達8-20μm(D98)；硬性、脆性物料粉碎細度在1-5μm(D98)，某些特殊物料甚至更細。
 

　　4)物料損耗和能源消耗低。整機為全封閉系統，所有的物料都不會跑冒滴漏；且盡量*設計，方便充分清理，收集率高；本機運行不需空壓機及相關附屬設備，使得耗電量大為降低；能效比高，占地面積小，節約空間；操控簡便，不需太多操作工，大大節省人力成本。符合節能環保的要求。
 

　　5)碾輪數量增加到3個，增大了產量和細度。
 

　　6)整機調節性強，可滿足客戶對細度和產量的各種需求。主機電機和引風電機都裝有變頻器，通過調整轉速，達到調節產量和細度的目的，適應性更強。
 

　　7)核心部件耐磨損能力強，使用壽命長。本機粉碎時主要依靠研磨輪和研磨鋼軌的相互作用，二者同為耗材。其制造采用蘸火、多次鍛打等工藝，使得硬度和耐磨性大大提高，即不易產生碎屑污染物料，又增強了對不同物料的適應性，使用壽命延長。
 

　　8)采用氣動加壓的粉碎方式！能夠顯示碾輪加壓壓力的大小，同時緩沖了以前絲杠加壓的硬力，大的降低碾輪與鋼軌的磨損。