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中藥超微粉碎機作為超微中藥的核心機械備受關(guān)注
更新時間：2021-10-26 點擊次數(shù)：1689
中藥加工傳統(tǒng)工藝采用錘擊式、球磨式、磨粉式、流動式、截切式、滾筒式等多種粉碎機械。由于粉碎方式不同,對于粉末的粒度、出粉率,以及有效成分的保存等方面都有一定局限，且采用非密閉制粉，造成粉塵泄漏大，收粉率不高。對于具有特殊性質(zhì)的物料如熱敏性、低融點、成分易破壞藥材的處理，以及提高收粉率方面仍未得到根本的解決。
超微粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，中藥超微粉碎機作為超微中藥的核心機械備受關(guān)注。
1、粉碎室內(nèi)多種粉碎形式集于一體，適應(yīng)性強
針對中藥這種特殊的產(chǎn)品，粉碎室內(nèi)有三個不同粉碎形式的粉碎區(qū)，可適應(yīng)多種類型物料的粉體。粉碎區(qū)結(jié)構(gòu)特殊，粉碎粒度細(xì)（粒度細(xì)-120—300目）。因為粉碎區(qū)的動能小于第二粉碎區(qū)（直徑由小變大）；齒與粉碎工具的間隙也由大到小；粉碎工具由活動（柔性）到固定（剛性）；所以粉碎過程是預(yù)粉碎——強粉碎——精粉碎的過程。同時，每個粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。
2、粉碎室與分級室相對分離，粉碎產(chǎn)量高
由于粉碎室與分級室相對分離，被粉碎物料在粉碎室不會因分級輪的阻隔而過長時間的滯留，避免了“過粉碎”的現(xiàn)象。從而提高粉碎產(chǎn)能。 超微粉碎機-*設(shè)計的分級室和分級輪，粉體粒度均勻
*設(shè)計的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級；循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu),既嚴(yán)格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎,因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻；采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象。
3、粉碎溫度較低
由于避免了“過粉碎”的現(xiàn)象。粉碎室不會產(chǎn)生多余的熱量。同時，在粉碎室進(jìn)料端設(shè)置風(fēng)道（必要時可連接冷氣）。由于引風(fēng)的存在，粉碎時發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進(jìn)一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。全封閉負(fù)壓作業(yè)，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲小；圓角設(shè)計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。特別適宜與本公司生產(chǎn)的TC系列超微粉碎分級機、TP系列粗粉碎機合理配置，形成符合GMP要求的中藥粉碎車間。
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